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湍球塔作為一種新型噴淋吸收設(shè)備已在廢氣凈化中得到廣泛應(yīng)用。它將硫化床的概念發(fā)展到汽液傳質(zhì)設(shè)備中,使噴淋塔中的填料處于流化狀態(tài),因而使傳質(zhì)過程能夠得到強化。他的特點是:氣速高,處理能力大,塔的重量輕,汽液分布比較均勻,不易被固體及黏性物料堵塞。特別是由于塔內(nèi)湍動強烈,故質(zhì)量及能量傳遞得以強化,因而能夠較大地縮小塔徑,降低塔高。該塔處理風(fēng)量較大,空塔氣速1.5~6.0m/s,噴淋密度20~110m3/(m2·h),壓力損失1 500~3 800Pa,湍球塔的除霧裝置采用旋流板除霧器,通過使氣體通過塔板產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動,利用離心力的作用將霧沫除下,其除霧效率可達98%-99%,而且結(jié)構(gòu)簡單壓降較小。 湍球塔對于各種腐蝕性氣體凈化處理效果明顯,能有效去除氯化氫氣體(HCl)、氟化氫氣體(HF)、氨氣(NH3)、硫酸霧(H2SO4)、鉻酸霧(CrO3)、氰氫酸氣體(HCN)、堿蒸氣(NaOH)、硫化氫氣體(H2S)、福爾馬林(HCHO)等水溶性氣體。我公司自主研發(fā)的湍球塔凈化效率高、操作管理簡單、使用壽命長。凈化處理后的酸堿廢氣排放達到國家排放標準。
本設(shè)備分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體,用法蘭分段聯(lián)接而成。具體由貯液箱、塔體、進風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、觀檢窗、出風(fēng)口等組成。
適用范圍:煉油廠、橡膠廠、皮革廠、印刷廠、化工廠、中西藥廠、金屬鑄造廠、塑料再生廠、噴涂溶劑、食品加工廠、肉類加工廠、屠宰場、家禽飼料場、造紙廠、污水處理廠、垃圾轉(zhuǎn)運站等有機和無機物廢氣凈化處理。
1、 空塔流速設(shè)計需根據(jù)廢氣性質(zhì)和實際應(yīng)用要求進行設(shè)計,一般設(shè)計規(guī)律如下:
① 含氰廢氣,V取0.3-0.6m/s,停留時間取8-10s;
② 含鉻廢氣,V取0.3-0.6m/s,停留時間取9-12s;
③ 含氨廢氣,V取0.3-0.6m/s,停留時間取7-12s;
④ 酸性廢氣(HCl、硫酸霧),V取1m/s,停留時間取5-6s;
⑤ 含NOX廢氣,V取0.3-0.6m/s,停留時間取8-10s;
⑥ 含HF廢氣,V取0.3-0.6m/s,停留時間取9-12s(不宜采用填料塔,氟化物多為難溶或不溶物質(zhì),易造成堵塞,通常采取旋流板塔或者空塔);
⑦ 含塵氣體(以除塵為主要目的),采用臥式噴淋塔,V取0.8-1.0m/s,停留時間取3-4s;
⑧ 有機廢氣(溶于水、酸或堿的以及可加強化劑【如次氯酸鈉等】去除的),V取0.4-0.6m/s,停留時間取8-12s;
2、 噴淋塔的液氣比一般按2.0-2.5L/m3設(shè)計;
3、 各類型廢氣的處理方法:
① 含鉻廢氣 需采用過濾回收預(yù)處理和濕式噴淋深度處理相結(jié)合的方式。利用網(wǎng)格式鉻酸霧回收裝置可初步回收員廢氣中60%-80%的鉻酸,考慮到達標排放,后續(xù)還需配合噴淋吸收凈化。通過亞硫酸溶液可使劇毒性六價鉻還原為毒性較低的三價鉻: H2CrO7+3Na2SO3+3H2SO4→Cr2(SO4)3+3NaSO4+4H2O
② 氮氧化物(NOX) 硝酸溶液具有強氧化性和不穩(wěn)定性,其氧化物形態(tài)多樣,對其凈化需結(jié)合其還原劑的作用,將其反應(yīng)生成穩(wěn)定的N2。 2NO+O2→2NO2 2Na2S2O3+NO2+2 NaOH→2N2↑+4 Na2SO4+2H2O
③ 酸堿性廢氣的處理 由于此類廢氣水溶性極好,極易被水吸收,所以此類廢氣采用吸收法可以達到很好的去除效果。酸性廢氣采用堿液吸收,堿性氣體采用酸液吸收。例如:硫酸廢氣可用氫氧化鈉溶液或氨水進行中和吸收處理,含氨廢氣可用水直接吸收生成氨水。反應(yīng)式如下: H2SO4 +2NaOH → Na2SO4 + 2 H2ONH3+H2O→ NH3·H2O
④ 含氰廢氣的處理 有加入抑霧劑或采用吸收法處理兩種方法。但由于抑霧劑的使用,可能影響水洗性以及影響后續(xù)工藝導(dǎo)致電鍍效果不好而使用不多。由于氰化氫可被多種物質(zhì)吸收,故目前普遍的做法是采用濕法吸收含氰廢氣。氰化物廢氣可用1.5%氫氧化鈉和次氯酸鈉溶液吸收。采用次氯酸鈉水溶液作吸收液時,應(yīng)用氫氧化鈉調(diào)節(jié)吸收液PH保持在弱堿性狀態(tài),用一般噴淋塔吸收,凈化效率可達90%以上,處理后生成產(chǎn)物為氮氣、二氧化碳和氯化鈉。其反應(yīng)方程式如下: 2NaClO + CN- → CO2 + N2 + 2NaCl
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